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TG35 斜床身数控车床

价格面议
  • 公司名称浙江金火科技实业有限公司
  • 品       牌金火科技
  • 型       号TG35
  • 所  在  地杭州市
  • 厂商性质生产厂家
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  • 更新时间 2020-03-09
  • 访问次数19612
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  浙江金火科技实业有限公司,是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业,公司产品主要包括数控车床、数控专用机床、自动上下料机床、数控机床柔性生产线等。产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
 
  浙江金火科技实业有限公司前身为浙江金火机床有限公司,成立于1991年。为进一步提升金火产品的档次、形成更大的生产能力,占有更多的市场份额。公司适时加大投资力度,新注册“浙江金火科技实业有限公司”并在国家级经济开发区—富阳经济技术开发区场口新区投资新建“高速精密数控机床研发生产基地”项目。该项目产品将充分利用“机床自动送料装置”等专利技术,最终实现数控机床全自动化、智能化发展,为实现“中国制造2025”打下坚实基础。公司一直致力于品牌建设,先后获得“浙江省名牌产品”、“ 浙江省著名商标”、“浙江省知名商号”、“国家级守合同重信用单位”等品牌荣誉,2018年1月正式通过“浙江制造”认证。
 
  作为国家重点支持的高新技术企业,长期注重新产品新技术的研发以及知识产权的保护。截止目前, 2项专利技术产品被列入“国家火炬计划”;30多项专利技术新产品列入省级新产品试制计划;拥有6项发明专利和16项实用新型专利。作为第一起草单位,已制定6项行业标准和1项浙江制造标准。同时还获得“省级高新技术企业研发中心”、“省级企业研究院”、“省级专利示范企业”等省级荣誉。
 
  公司始终遵循“金的品质,火的热情”,以金子般品质的产品再加上全体员工火一样的热情来赢得市场,使企业得到不断的壮大。
 
经营理念:诚信执着   传承永续   创新共赢
 
  诚信执着是企业发展的基本品德,传承永续是企业新阶段发展的基本要求,创新共赢则是企业新阶段的基本目标!
 
  使命造好机床 助力民族复兴
 
  公司自成立以后所承担的行业责任与社会责任,我们作为行业的一份子清楚的认识到与国外同行之间的差距,所以希望在新阶段能从造机床转变到造·好机床,通过这样朴实的方式来助力习总书记实现中华民族伟大复兴的中国梦中来。
 
  愿景:超越客户期望 分享发展成果成就百年企业
 
  踏踏实实造好机床满足并超越客户的期望,从而实现更多的企业成果来用于大家分享,在企业与大家共同成长前进中实现百年企业的金火梦!
 
  核心价值观金的品质  火的热情
 
  金火人有着金子般的心,金火企业有着火一样的情。我们所有员工一如既往的按金一样的品质去生产制造每一台机床,用火一样的热情去服务好每一位客户,这是我们做人做事的真理!
 
 

 
 


 


  

 

数控车床、数控专用机床、自动上下料机床、数控机床柔性生产线等。产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
上市时间:
创  新 点:
2019-01-01
TG35高精度数控车床的主要结构特点
1.1 TG35数控车床系双座标两轴联动、半闭环控制的数控车床。主机采用高精度滚动导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便。
1.2 采用整体倾斜45°结构床身底座,床身横截面积大,使整机刚性大大提高。360mm X轴/Z轴行程,能提供更多的装刀空间。导轨跨距大,使切削过程更加稳定。达φ400的回转直径使得异形件及复合加工更为方便;

品牌 金火科技/GFIR 产地 国产
产品新旧 全新 控制形式 数控
加工材质 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料 工件最大加工直径 360mm
工件最大加工长度 360mm 床身最大回转直径 400mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 外形尺寸(长×宽×高) 2190*1650*1810mm
机床自重 2200kg
TG35斜床身数控车床系双座标两轴联动、半闭环控制的数控车床。主机采用高精度滚动导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便。
斜床身数控车床 产品信息

  斜床身数控车床是高效轴承加工专用数控车床,可实现对轴承内/外套圈从“坯料—磨前”车工序加工,适合于大批量产品的零件加工。斜床身数控车床适合加工黑色金属、有色金属和部分非金属零件轴类及盘类零件的内外圆柱面、圆锥面、圆弧表面、端面、切槽、各种螺纹(公英制螺纹、圆锥螺纹、变径螺纹、端面螺纹)、钻孔、铰孔、镗孔、倒角等工序的切削加工,特别适用于高速精密加工。斜床身数控车床可采用多种数控系统 , 造型美观大方 , 结构合理 , 实现自动控制。加工效率高 , 质量稳定 , 用途广泛 , 操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨 , 精密滚珠丝杆副传动。
 

  斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,机床精度免受热切削影响。斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能切削加工精度的长期稳定性。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
 

TG35斜床身数控车床的主要结构特点

1.1  TG35数控车床系双座标两轴联动、半闭环控制的数控车床。主机采用高精度滚动导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便。

1.2  采用整体倾斜45°结构床身底座,床身横截面积大,使整机刚性大大提高。360mm X轴/Z轴行程,能提供更多的装刀空间。导轨跨距大,使切削过程更加稳定。达φ400的回转直径使得异形件及复合加工更为方便;

1.3  机电液一体化设计,行程大,体积小,结构紧凑,造型美观大方;     

1.4  拖板可选配八工位回转刀塔、ER20单轴动力头、自制双轴ER20升降动力头和车方动力头,能一次装夹完成车、铣、钻、攻及多边形切削等工序。

1.5  主轴结构结构为前三后二角接触承轴,通孔直径¢43。

1.6  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,X向滚珠丝杠采用预拉伸结构设计,采用C3级精度,定位精度高,动作灵活可靠;

1.7  采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;

1.8  冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱(也可选配排屑器),清理方便,有侧排屑、后排屑、自动排屑等多种选择。

 

TG35斜床身数控车床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;

2.3  适于加工直径在φ35mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径φ350mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

    注:本机床的加工精度为IT6~7级(尺寸公差)。

 

TG35斜床身数控车床主要技术规格及参数

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